随着现代建筑技术的不断发展，许多建筑结构采用钢结构作为主要承重结构。由于钢结构的特殊性，钢结构建筑无论是造型还是安全性都高于传统建筑。钢结构厂房是建筑技术发展的产物。钢结构厂房一般作为工业厂房使用，但不作为其他结构建筑使用。主要建设目的是按照业主的喜好建设。

　　钢结构厂房在前期加工和后期施工过程中会出现各种质量问题，那么钢结构厂房哪些工序容易出现质量问题呢?给大家简单介绍一下。

　　一、钢结构厂房钢构件施工问题。

　　作为钢结构厂房的主要构件，构件的加工质量如何影响钢结构厂房的安装?钢构件的准确加工尺寸是保证厂房整体结构尺寸准确、安装顺利的基础和前提。需要准确掌握钢柱的平直度和扭曲度，钢柱和钢梁连接孔与柱底板的距离，连接孔本身的加工精度，屋面梁的平直度和柱梁连接板的加工精度，梁柱上的拉杆或支撑连接板相对于梁柱的位置和尺寸，檩条板的位置和尺寸。

　　工程构件的加工尺寸满足相关的实际要求，孔位与连接板的距离能够保持一致，安装时不会出现错位或孔位不正确的情况，使构件的加工质量能够满足实际要求，从而在钢结构厂房结构安装过程中不会出现各种情况，如孔位不准确、构件与相应构件的长度或直线度连接不当等。因此，这种构件的加工制造必须按照相应的设计图纸进行，加工后的钢构件也要进行检验，确认相关钢构件符合实际要求，这样厂房结构的安装才能达到质量要求。

　　二、钢结构厂房加工问题。

　　一、放样下料过程。钢结构厂房的放线下料是加工钢构件的前提。放线下料时，应按设计图纸要求进行加工。很多时候，由于施工人员忽视了图纸要求的重要性，加工制造都是私下进行的，使得钢构件的加工制造质量达不到要求，严重影响了下道工序，降低了钢结构厂房的钢构件质量，从而降低了整个框架结构的质量。

　　第二，组装过程。钢结构厂房的装配过程是整个结构中重要的安装步骤。钢结构厂房的结构是否稳定牢固，取决于装配工艺的质量。钢结构厂房的装配过程受加工和下料因素的影响。很多时候，由于钢构件的加工质量不达标，整体安装质量和进度都有所下降。还有钢构件的偏差，施工人员对施工步骤的不重视，钢构件安装的失误，这些都是装配过程中容易出现的质量问题。因此，钢结构厂房安装时应注意这些问题。

　　3.焊接程序。钢结构厂房是钢构件焊接连接的主要方式之一，非连接部分采用螺栓连接。焊接是相对隐蔽的工序之一，由于焊接质量差，背焊的工程案例很多，焊接质量关系到整个结构的连接质量。钢结构车间焊接应使用专业焊工，焊接必须饱满，不得漏焊。焊接后应进行探伤，检查焊接是否合格。

　　四.绘画过程。钢结构厂房的涂装是提高防腐防火性能的前提，涂层厚度和涂层质量都影响着防腐效果