钢结构厂房在整个施工过程中涉及的机械设备较多，高空作业较多，交叉作业较多，因此会出现各种安全问题，因此在钢结构厂房施工过程中必须注意以下安全施工措施。

　　1.钢结构厂房构件进场安全措施。

　　(1)运输构件时，应根据构件长度和重量选择车辆。

　　(2)运输车辆上的构件应用木块垫平，超长构件应设置标志，绑扎应稳定，确保构件运输不变形，不损坏油漆涂层。

　　(3)装卸作业中，严防构件坍塌伤人，装卸货物时应按指挥人员的指示操作。

　　(4)校对装运构件的相关清单。

　　(5)吊装时，吊装工具应牢固可靠，各种未焊接牢固、连接牢固的零件不得吊装。

　　(6)起吊散装物品前，必须捆扎牢固，保持平衡。

　　2.钢结构厂房基础工程安全措施。

　　(1)制作安装模板，在允许的偏差范围内控制单个螺栓的间距和高度标准。

　　(2)固定螺栓组，保护螺栓扣在混凝土浇筑过程中不受损坏。

　　3.防止起重机倾翻。

　　(1)吊装现场道路必须平整牢固，回填土和软土层应进行处理。如果土壤柔软，道路应单独铺设。

　　(2)禁止斜吊。斜吊会造成过载，导致绳索断裂和翻车事故。

　　(3)绑扎构件的吊索必须计算。

　　(4)绑扎方法应正确牢固，防止吊索在吊装过程中断裂或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

　　(5)所有起重工具应定期进行安全检查。

　　(6)严格遵守起重机械作业的十不吊规定。

　　4.防止高空坠落。

　　(一)高空作业，严格执行《建筑高空作业安全技术规范》。

　　(2)高空作业时，操作人员必须设置安全网，正确使用安全带。

　　(3)不允许徒手攀爬钢柱。

　　(4)工人在高空作业时，应设置宽度为0.8~1.0m的工具式临时操作台。

　　(5)如需在悬挂的屋架上弦行走，应在其屋架上弦设置生命线。

　　(6)用于登高的梯子必须牢固，使用时必须用绳子绑在固定的构件上。

　　(7)操作人员在铺设的屋面板上行走时，应保持高度集中注意力，防止踏上挑头板摔倒伤人。

　　(8)安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时设置安全护栏。

　　(9)操作人员不得穿硬底皮鞋业。

　　5.防止高空落物伤人的措施。

　　(1)进入施工作业区的人员必须正确、规范地佩戴安全帽。

　　(2)高空作业人员使用的工具、零件等。，应放在随身携带的工具袋中，不得随意扔下。

　　(3)高空气割或焊接时，应采取有效的预防措施，防止火花落下伤人或发生火灾。

　　(4)地面操作人员应尽量避免停留或通过高空作业面正下方，也不得停留或通过吊臂或吊装构件。

　　(5)构件安装后，必须检查连接质量。只有当连接确认安全可靠时，才能松开钩子或拆除固定工具。

　　(6)吊装现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员进入。

　　6.防止触电。气瓶爆炸。

　　(1)施工现场用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

　　(2)施工现场临时用电必须由取得特种作业培训考试证书的专业电工操作。

　　(3)施工用电线路应采用质量合格的电缆，电源应采用三相五线制，并设置专用保护零线。

　　(4)总配电箱和配电箱设有防雨罩和门锁，并设有相应的漏电保护器。

　　(5)至楼层的施工电线应套管敷设，并卡住。

　　(6)电机必须由专人管理，使用小型手持电动工具时应使用带漏电保护的闸箱。

　　(7)夜间施工应有足够的照明设施。

　　(8)起重机从电线下行驶时，起重机司机应特别注意吊杆的最高点和电线的临空高度，必要时设专人指挥。

　　(9)搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，千万不要摔倒在地上;不要暴露在阳光下，更不要靠近火源。

　　(10)焊机电源线破损，必须及时用胶带紧密包扎。

　　7.钢结构厂房安全防火措施。

　　(1)成立安全防火领导小组，做好防火工作。

　　(2)严禁在施工现场和仓库吸烟。

　　(3).木板、油漆等易燃易爆物品必须单独存放在安全仓库区域，并设置明显的防火标志。

　　(4).氧气瓶。乙炔瓶存放应有安全距离(3-5米)，气压表必须有效，不得在高温、高压下碰撞或存放。

　　(5).消防设备必须齐全，并在需要的地方有效配置，必须定期检查，以确保其正常工作。

　　(6)坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止火灾事故发生。

　　(7)现场作业人员应自觉参加消防安全培训，正确使用消防器材。

　　(8)禁止将火种带入生产、储存易燃易爆危险品的地方。

　　8.钢结构厂房围护工程安装安全措施。

　　(1)檩条安装前应检查檩条的位置。

　　(2)塑钢窗进场证书、产品试验报告及外观检验。

　　(3)塑钢窗与固定塑钢窗外框之间的间隙应控制。安装窗户上下框架时，必须用水平仪测量，以确保其水平度。

　　9、钢结构厂房施工机械安全技术措施

　　(1)现场机械使用应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》。

　　(2)工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方可使用。

　　(3)机械不得带病运转和超负荷作业，发现异常情况应停机检查，不得在机械运转中进行检查和修理。

　　(4)特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作。非特种作业人员，严禁从事特种作业。

　　(5)所有机械设备必须由专业人员操作，经常检查其安全装置是否齐全、有效。